在线造句HAOZIDIAN.NET

用于常温状态下棉织物及人造棉、化纤织物的小样染分、固色、漂白、皂洗等工艺；

就已开发的几十种新型活性染料来看，固色率有一定提高，但仍不很理想。

并用部分氨水并不影响其固色或交联性能，而生产成本可望有显著降低。

经测试，固色后棉织物的各项物理指标均无显著变化，且固色效果优良。

该系统能确保实现更好的固色效果，并可以自动调整织物在工作室中的时间。

试验结果表明，固色后织物的色牢度有较大的提高，尤其是湿摩擦牢度有显著改善而且色光变化较小。

项目介绍：项目内容：新建高固色率、高上染率环保型染料生产线。

还重点介绍了合理的洗涤和固色方法，对实际生产有重要的参考价值。

同时测试了其固色效果，发现染色织物的各项色牢度均有所提升，湿摩擦牢度可提高1级左右。

色泽波动的主要影响因素为轧槽液位、车速、预烘和固色；

研究了棉织物的微波活性染色与固色，并与常规染色工艺进行了比较。

与丝柏固色润彩洗发乳配合使用效果更佳。

得知采用烧碱加稳定剂取代纯碱作为固色碱剂是可行的。

一氯三嗪型染料，不同汽蒸条件得到的固色率见表五。

棉织物经改性后染色，上染率和固色率提高很多，但透染性不佳。

介绍纯棉织物以KN型活性染料染底，但不固色，再以K型活性染料印花入色的活性防活性印花工艺。

由于与交联剂固色，一般交联剂添加在涂料浆直接。

原因不同，但固色率不高的结果相同。

带有花纹的织物随后再经过汽蒸、固色、皂洗、水洗，得到成品。

比较发现，酶处理织物得色比碱处理浅，固色百分率略低；

这说明，强化热处理条件确实可以提高固色率。

固色时一定要严格控制固色剂用量、固色温度、和固色时间。

适用于活性、直接染料的固色处理。

试验结果表明，活性染料的转移年和固色率都达到90%以上，染色牢度很好。

它也被使用来软化水、融解路上的冰、制造肥皂，还有帮布料固色。

强化工艺能不能提高固色率，鉴于印染厂生产设备条件，这方面的试验所见不多。

HH-501H在染浴中非常稳定，因此可以在染色完毕后的同一染浴中进行固色处理。

要正确评价染料的固色率，必须先剥净织物上非键合染料。

并对洗涤和固色等后处理技术的发展作了展望。

DA-1固色剂具有固色牢度优良、节约染料、无色光变化等优点。

这是造成固色率低的根本原因，很难避免。

右键的皮革欲望，而且固色处理，以防止褪色。

唯一的固色允许的，是所有白人。

高效固色及抗染料转移剂在洗涤用品中的应用

固色、柔软处理后的疵病回修与专用助剂应用

两性聚电解质在棉织物直接染料固色方面的应用

甘肃河西魏晋画像砖画面固色及砖体脱盐

无甲醛固色剂的分类、固色原理及合成方法

复合型固色柔软剂及其对棉织物的整理

提高活性染料吸尽率和固色率的方法

固色代用碱在活性染料浸染中的应用

含杂环活性基染料的上染和固色曲线

长碳链聚合物材料的结构与固色性能研究

活性染料吸色率和固色率的测定方法

环氧交联剂EH对苏木植物染料的固色作用

阳离子改性大豆蛋白织物的固色性能研究

涂料补色、固色和柔软同浴工艺

低盐低碱低浴比高固色率的氟代均三嗪型活性染料

分散染料的热固色率的测定方法

活性染料印花固色率的测定方法

固色代用碱在活性染料冷轧堆染色中的应用

固色和过柔一浴整理法在纯棉针织布染整中的应用

固色工作液落色很少，有效避免剥浅、色变的产生；

天然绿色棉的金属盐固色试验

影响喷墨印花固色率的因素

溶胶-凝胶法固色对溶胶前驱体的选择性探讨

分散染料固色率的测定方法

活性染料深色染色两步固色工艺

交联固色率；

环保型液体固色碱在活性染料浸染中的应用

提高K型活性染料在真丝绸上固色率的研究

HN-型高固色率活性染料的低盐染色法

硅溶胶的制备工艺对直接染料固色效果的影响

聚阳离子固色剂对直接染料的固色

整理工艺对溶胶-凝胶法固色的影响

蔺草染土固色技术及工艺研究

溶胶凝胶法对真丝绸的固色及负离子效应

溶胶-凝胶法与固色整理

溶胶-凝胶法用于活性染料固色的初步研究

直接染料的硅凝胶固色工艺探讨